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        加工中心Z軸對刀形式

        文章出處: 人氣:發表時間:2019-09-01 09:22

        刀具Z軸對刀數據與刀具在刀柄上的裝夾長度、工件坐標系到機械坐標零點位置有關。加工中心刀具較多,每把刀具到Z坐標零點的距離都不相同,這些距離的差值就是刀具的長度補償值。因此,需要在機床在或專用對刀儀上測量每把刀具的長度(就是刀具預調),并記錄在刀具細表中,供機床操作人員使用。Z軸對刀通常有兩種形式。

        一、標準到+每把刀相對標準刀的差值

        1.選擇一把刀具(也叫做標準刀)進行對刀,把對刀后得到的Z軸機械坐標值輸入到G54中的Z軸。

        2.分別測出其余刀具相對于標準刀的差,注意此處帶正負號輸入,做好記錄。當有機外對刀儀時,相對差值可在對刀儀上進行,沒有時將在機床上進行。

        3.把記錄的數值一一對應輸入到相應長度補償值中,長度補償分形狀補償和磨耗補償,記錄值為形狀補償值。注意:在加工程序中均用G43+形狀補償值,不再出現G44指令。

        特點:操作麻煩如需分別測出每把刀相對于標準刀的差值;對應關系復雜,當標準刀更換時,其余刀具長度都將受到影響,需要做一些調整;適應性不強。

         

         

        二、直接采用長度補償H功能

        每把刀都單獨進行對刀,把對刀得到的機械坐標值分別輸入到相應刀號的長度值H中(此值均為負值),它們之間不存在對應關系,G54中的Z值為0.當有機外儀時,只需要選一把刀進行對刀,其余刀在對刀儀上進行,具體步驟如下。

        1.選一把平刀(也是稱為標準刀)進行對刀,把對刀后的Z軸機械坐標值輸入到相應刀號的長度值H中,設次值為L。

        2.利用對刀儀測量出每把刀相對標準刀的差值,標準刀長,差值為負,否則為正,并做好記錄。

        3.用標準刀的長度值L分別加上測量后的差值,再輸入相應的刀具長度補償值H中。

        特點:刀具之間相對獨立,不存在相對關系,操作方便,這種方法得到了廣泛的利用。

        在加工中心操作中,當刀具較少時,如6把以內,也可以把刀具的長度補償分別輸入到G54~G59中,這樣每把刀對應一個坐標系。

        此文關鍵字:小型加工中心,加工中心,CNC加工中心,立式加工中
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